机床刮板排屑机机头、机尾传动部

　　

　　⑴机头、机尾、过渡槽、过桥架无开焊。机架两侧的对中板的垂直度允差不得大于2mm。机架上安装传动装置的定位面、孔符合技术文件的要求。

　　

　　⑵机头架、机尾架与过渡槽的连接要严密。上下左右交错不得大于3mm。

　　

　　⑶压链器连接牢固，磨损不得超过6mm。超过时，可用电焊或热喷涂方法修复。整体链轮组件、盲轴安装符合技术文件的要求。采用分体链轮结构时，半滚筒、半链轮组合间隙应符合设计要求，一般在1～3mm范围内。刮板排屑机机头轴、机尾轴转动灵活，不得有卡碰现象。

　　

　　机床刮板排屑机机械传动装置

　　

　　1.机壳各轴孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差，均应符合技术文件的要求。

　　

　　2.机壳和联接罩上的螺纹孔、定位孔、台修复后符合技术文件的要求。

　　

　　3.轴承无明显磨损痕迹，游隙符合要求。

　　

　　4.紧固件无明显塑性变形。

　　

　　5.各零件无损伤，无明显磨损痕迹、变形。

　　

　　6.密封件和有机软管全部更新。

　　

　　7.刮板排屑机组装时各零部件要认真清洗，不得有锈斑，机壳内不得有任何污杂物。

　　

　　8.各传动部安装、调整后符合技术文件的要求。

　　

　　9.减速器按规定注入润滑油。液力耦合器作耐压试验并注入规定品种和体积的介质。

　　

　　10.制动盘、联轴器、耦合器动平衡试验符合技术文件的要求。

　　

　　11.减速器、链轮组件无渗漏现象。冷却、润滑装置齐全、完好，无渗漏现象。

　　

　　12.安装完毕，人力试转无卡阻现象。

　　

　　在使用时候要首先要了解机床刮板排屑机的保养和养护。

　　

　　1、润滑对于机床刮板排屑机来说有非常重要的作用，它可以保证设备在长时间使用之后仍能保持优良的精度，因此要根据实际情况定期对排泄区进行润滑，主要采用的润滑剂是二硫化钼。

　　

　　2、清洁也是机床刮板排屑机保养环节中的一部分，定期的清洁可以保证零件少受损坏，同时还能检查设备零部件存不存在一些问题、缺陷，并及时更换，以免问题严重化。

　　

　　3、防锈对机床刮板排屑机做好充分防锈工作可以保证设备免受锈蚀的困扰，而起到良好防锈作用的就是切削油，可以确保设备的正常稳定运行。

　　

　　机床刮板排屑机特别注意：维修排屑器时一定和主机做好电源的适时切断，以免发生意外。

　　

　　（1）排屑器应进行5分钟的慢速空运行预热。

　　

　　（2）切勿将大量积屑积入屑道，以免造成卡死、堵塞现象。

　　

　　（3）排屑车不能积屑太多，以免卷入排屑器，造成卡死。

　　

　　（4）使用一个月后，应对前轴张紧进行调整。

　　

　　（5）使用过程要防止异物进入，造成排屑器过载。自动车床刮板排屑机